超聲波鋁氧乳化設(shè)備

鋁氧又稱為氧化鋁，是將鋁礬土原料經(jīng)過化學(xué)處理，除去硅、鐵、鈦等的氧化物而制得，是純度很高的氧化鋁原料，Al?O?含量一般在99%以上。礦相是由40%～76%的γ- Al?O?和24%～60%的α- Al?O?組成。γ- Al?O?于950～1200℃可轉(zhuǎn)變?yōu)?alpha;- Al?O?（剛玉），同時(shí)發(fā)生顯著的體積收縮。

超聲波作為一種新技術(shù)已經(jīng)越來越受到廠家和研究機(jī)構(gòu)的的熱捧

超聲波乳化設(shè)備使用強(qiáng)超聲波作用使液體中的不溶固體（或其他液體）粉碎成微粒并與周圍液體充分混合形成乳化液的技術(shù)。

碎不溶固體（或液體）的物理機(jī)制一般認(rèn)為是超聲波空化效應(yīng)。超聲空化效應(yīng)是指在強(qiáng)超聲波作用下，液體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，小氣泡將隨著超聲振動(dòng)而逐漸生長(zhǎng)和增大，然后又突然破滅和分裂，分裂后的氣泡又連續(xù)生長(zhǎng)和破滅。這些小氣泡急速崩潰時(shí)在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓，且因氣泡周圍的液體高速?zèng)_入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的粉碎、超聲波乳化作用。

超聲波鋁氧乳化設(shè)備
產(chǎn)品原理

超聲波乳化設(shè)備由兩部分組成：超聲波乳化部件和超聲波驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（超聲波發(fā)生器）。

超聲波乳化部件

主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波工具頭用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，并將此振動(dòng)能量向液體中發(fā)射。

超聲波驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

產(chǎn)生高頻高功率電流，驅(qū)動(dòng)超聲波振動(dòng)部件工作。超聲波發(fā)生器的功率可調(diào)，以適應(yīng)不同的工作狀態(tài)。發(fā)生器內(nèi)還可根據(jù)需要集成有時(shí)序控制器，設(shè)定控制超聲波發(fā)振時(shí)間和間歇時(shí)間。

優(yōu)點(diǎn)

超聲乳化與一般乳化工藝和設(shè)備（如螺旋漿、膠體磨和均化器）相比具有許多優(yōu)點(diǎn)。

超聲波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0．2～2um；液滴尺寸分布范圍窄，可為01～10um或更窄。

超聲波乳濃度高，純?nèi)橐簼舛瓤沙^30%，外加乳化劑可高達(dá)70%。

形成的乳液更加穩(wěn)定，超聲乳化的一個(gè)重要特點(diǎn)就是可以不用或少用乳化劑使產(chǎn)生極穩(wěn)定的乳液。

超聲波乳化設(shè)備生產(chǎn)乳渣所需功率小。

應(yīng)用

超聲乳化的明顯優(yōu)點(diǎn)已促使它在食品、造紙、油漆、化工、醫(yī)藥、紡織、石油、冶金等許多工業(yè)處理中已越來越多地得到應(yīng)用，其中燃油摻水燃燒在國(guó)內(nèi)就是重新興起的一個(gè)重要項(xiàng)日。

超聲乳化設(shè)備常用于制造各種乳化液產(chǎn)品，如乳劑藥品、化妝品及皮鞋油等。還可利用超聲乳化方法制成油（汽油、柴等）與水或煤粉的乳化燃燒物，以提高單位燃料的燃燒值。
當(dāng)然，鋁氧的制取對(duì)超聲的要求也各不相同。